主な特性と用途:
ALITA 210 樹脂は、主に無水フタル酸から作られ、低粘度で反応性が中程度の不飽和ポリエステル樹脂です。ALITA 210 樹脂は、低粘度、良好な濡れ性、および高速硬化という特性を備えています。そのガラス繊維製品は、優れた機械的強度と高い伸び、強力な汎用性を備えており、ガラス繊維製品を作るためのプルトルージョン成形に適しています。
液体樹脂のテクニカル指標:
アイテム | 範囲 | ユニット | 試験方法 |
外観 | 淡黄色から黄色の透明液体 | - | - |
酸価 | 16-27 | mgKOH/g | GB/T 2895-2008 |
粘度、25℃ | 0.5-0.6 | パス | GB/T 7193-2008 |
固形コンテンツ | 60-65 | % | GB/T 7193-2008 |
SPI-GT(82.2℃) | 5.0-10.0 | 分 | アリタ-D-DB001 |
注:SPI硬化性能をテストする場合、使用される硬化剤はEnox BPO-50F、投与量は2%です。
鋳造品の物理的特性(参考のみ):
プロジェクト | 標準値 | ユニット | 試験方法 |
外観 | 欠陥のない鋳造 | - | - |
バーコル硬度 | 45 | - | GB/T 3854-2005 |
熱変形温度 | 75 | ℃ | GB/T 1634-2004 |
破断時の伸び | 2.5 | % | GB/T 2567-2008 |
抗張力 | 68 | ムパ | GB/T 2567-2008 |
引張係数 | 3150 | ムパ | GB/T 2567-2008 |
曲げ強度 | 125 | ムパ | GB/T 2567-2008 |
曲げ弾性率 | 3750 | ムパ | GB/T 2567-2008 |
注記:
鋳造方法はGB/T 8237-2005に準じて実施され、硬化システム:促進剤0.6% Co Naph 1.0%、硬化剤Enox BPO-50F 1%。
鋳造:厚さ4mm、後硬化条件:室温×24時間、60℃×3時間、110℃×2時間。
使用方法:
1. ALITA 210 樹脂にはワックス、促進剤、チキソトロピー剤は含まれていません。
2. プルトルージョンプロセスに推奨される硬化システムは、BPO硬化剤0.5-2.0%、TBPB硬化剤0.5-1.5%です。実際の選択は、特定の機器、製品、プロセス温度、プルトルージョン速度などの要因に基づいて行う必要があります。厚い製品を作るときは、収縮率を下げるために低収縮剤を加えることをお勧めします。
3. より高い耐熱性と耐海水性の要件には、イソフタル酸ALITA 239樹脂を選択することをお勧めします。より高い耐腐食性の要件には、エポキシビニルエステルALITA 901樹脂を選択することをお勧めします。
取扱い及び保管:
この樹脂には、取り扱いを誤ると有害な可能性のある成分が含まれています。皮膚や目への接触を避け、必要な保護具と衣服を着用してください。
ドラム - すべての材料は 25°C (77°F) 未満の安定した温度で保管することを強くお勧めします。直射日光や蒸気パイプなどの熱源にさらさないでください。製品が水に汚染されないように、屋外に保管しないでください。湿気の吸収やモノマーの損失を防ぐために、密封した状態で保管してください。在庫をローテーションしてください。