ALITA 210 不飽和ポリエステル樹脂 - 低粘度、高速硬化

主な特性と用途:

ALITA 210 樹脂は、主に無水フタル酸から作られ、低粘度で反応性が中程度の不飽和ポリエステル樹脂です。ALITA 210 樹脂は、低粘度、良好な濡れ性、および高速硬化という特性を備えています。そのガラス繊維製品は、優れた機械的強度と高い伸び、強力な汎用性を備えており、ガラス繊維製品を作るためのプルトルージョン成形に適しています。

液体樹脂のテクニカル指標:

アイテム範囲ユニット試験方法
外観淡黄色から黄色の透明液体--
酸価16-27mgKOH/gGB/T 2895-2008
粘度、25℃0.5-0.6パスGB/T 7193-2008
固形コンテンツ60-65%GB/T 7193-2008
SPI-GT(82.2℃)5.0-10.0アリタ-D-DB001

注:SPI硬化性能をテストする場合、使用される硬化剤はEnox BPO-50F、投与量は2%です。

鋳造品の物理的特性(参考のみ):

プロジェクト標準値ユニット試験方法
外観欠陥のない鋳造--
バーコル硬度45-GB/T 3854-2005
熱変形温度75GB/T 1634-2004
破断時の伸び2.5%GB/T 2567-2008
抗張力68ムパGB/T 2567-2008
引張係数3150ムパGB/T 2567-2008
曲げ強度125ムパGB/T 2567-2008
曲げ弾性率3750ムパGB/T 2567-2008

注記:
鋳造方法はGB/T 8237-2005に準じて実施され、硬化システム:促進剤0.6% Co Naph 1.0%、硬化剤Enox BPO-50F 1%。
鋳造:厚さ4mm、後硬化条件:室温×24時間、60℃×3時間、110℃×2時間。

使用方法:

1. ALITA 210 樹脂にはワックス、促進剤、チキソトロピー剤は含まれていません。
2. プルトルージョンプロセスに推奨される硬化システムは、BPO硬化剤0.5-2.0%、TBPB硬化剤0.5-1.5%です。実際の選択は、特定の機器、製品、プロセス温度、プルトルージョン速度などの要因に基づいて行う必要があります。厚い製品を作るときは、収縮率を下げるために低収縮剤を加えることをお勧めします。
3. より高い耐熱性と耐海水性の要件には、イソフタル酸ALITA 239樹脂を選択することをお勧めします。より高い耐腐食性の要件には、エポキシビニルエステルALITA 901樹脂を選択することをお勧めします。

取扱い及び保管:

この樹脂には、取り扱いを誤ると有害な可能性のある成分が含まれています。皮膚や目への接触を避け、必要な保護具と衣服を着用してください。
ドラム - すべての材料は 25°C (77°F) 未満の安定した温度で保管することを強くお勧めします。直射日光や蒸気パイプなどの熱源にさらさないでください。製品が水に汚染されないように、屋外に保管しないでください。湿気の吸収やモノマーの損失を防ぐために、密封した状態で保管してください。在庫をローテーションしてください。

Alita は、国際的なお客様にシームレスな体験を提供するというグローバル サービスへの取り組みを誇りを持って行っています。柔軟なサプライ チェーン管理、包括的なグローバル ロジスティクス サポート、カスタマイズされたソリューションなどを提供しています。国際貿易を成功に導く当社の能力にお客様が自信を持てるよう願っています。卓越性への献身により、比類のないサービスを提供し、世界中のお客様の独自のニーズに対応する準備が整っています。

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