Основные свойства и применение:
Смола ALITA 239 представляет собой изофталевую ненасыщенную полиэфирную смолу, изготовленную в основном из изофталевой кислоты, со средней вязкостью, высокой реакционной способностью и отличной окрашиваемостью. Изделия из смолы ALITA 239 обладают высокой механической прочностью, хорошей химической стойкостью, низкой чувствительностью к разрушению и, следовательно, имеют высокую усталостную долговечность. Поверхность изделия обладает превосходной термостойкостью и подходит для процессов пултрузионного формования.
Технические показатели жидкой смолы:
| Элемент | Объем | Единица | Метод испытания |
| Экстерьер | светло-желтая прозрачная жидкость | - | - |
| кислотное число | 27-31 | мг КОГ/г | GB/T 2895-2008 |
| Вязкость, 25℃ | 0.6-0.7 | Па.с | GB/T 7193-2008 |
| солидное содержание | 62-68 | % | GB/T 7193-2008 |
| Термическая стабильность, 80°C | ≥24 | h | GB/T 7193-2008 |
| Время гелеобразования, 25℃ | 4.0-6.0 | мин | GB/T 7193-2008 |
Примечание. Проверка времени гелеобразования при 25°C: водяная баня при 25°C, добавление 0,9 г ускорителя (1% Co) и 0,9 г M-50 (Nouryon) к 50 г смолы.
Физические свойства отливки (только для справки):
| Проект | Типичное значение | Единица | Метод испытания |
| Экстерьер | Литье без дефектов | - | - |
| Твердость по Барколю | 42 | - | GB/T 3854-2005 |
| Температура теплового искажения | 78 | ℃ | GB/T 1634-2004 |
| Относительное удлинение при разрыве | 3.5 | % | GB/T 2567-2008 |
| Предел прочности | 75 | Мпа | GB/T 2567-2008 |
| Модуль упругости | 3400 | Мпа | GB/T 2567-2008 |
| Прочность на изгиб | 128 | Мпа | GB/T 2567-2008 |
| Модуль упругости при изгибе | 3700 | Мпа | GB/T 2567-2008 |
Примечание:
Метод литья осуществляется в соответствии с GB/T 8237-2005, система отверждения: промотор 0,6% Co Naph 1,0%, отвердитель Enox BPO-50F 1%;
Отливка: толщина 4 мм, постотверждение. Условия: комнатная температура × 24 часа, 60 ℃ × 3 часа, 110 ℃ × 2 часа.
Инструкции по использованию:
1. Смола АЛИТА 239 не содержит воска, ускорителя и тиксотропных добавок.
2. Рекомендуемая система отверждения для процессов пултрузии: отвердитель BPO 0,5-2,0% и отвердитель TBPB 0,5-1,5%. Фактический выбор должен основываться на конкретном оборудовании, продуктах, температуре процесса, скорости пултрузии и других факторах. При изготовлении толстых изделий рекомендуется добавлять малоусадочную добавку, чтобы снизить скорость усадки.
3. При более высоких требованиях к коррозионной стойкости рекомендуется выбирать эпоксидно-винилэфирную смолу ALITA 901.
Обращение и хранение:
Эта смола содержит ингредиенты, которые могут быть вредными при неправильном обращении. Следует избегать контакта с кожей и глазами и носить необходимое защитное оборудование и одежду.
Бочки. Настоятельно рекомендуется хранить весь материал при стабильной температуре ниже 25°C (77°F). Избегайте воздействия источников тепла, таких как прямой солнечный свет или паровые трубы. Во избежание загрязнения продукта водой не храните его на открытом воздухе. Храните герметично закрытым, чтобы предотвратить попадание влаги и потерю мономера. Поворот запаса.
Russian 
English 
Turkish 
Vietnamese 
Panjabi 
Korean 
Japanese