Основные свойства и применение:
ALITA 901-1 — эпоксивинилэфирная смола, предназначенная для быстрой пултрузии. Он имеет умеренную вязкость и высокую реакционную способность, что может значительно увеличить скорость линии пултрузии, улучшить блеск поверхности продукта, уменьшить усадку и уменьшить внутренние микрофазовые трещины в продукте. Пултрузионные изделия обладают как коррозионной стойкостью, так и механическими и электрическими свойствами. Материал сердцевины FRP, полученный методом пултрузии с ALITA 901-1, обладает высокой термостойкостью на изгиб и прочностью. Круг наполнителя, диаметр которого в 50 раз превышает диаметр наполнителя из стеклопластика, может оставаться целым в течение 24 часов при температуре окружающей среды 100 ° C, что может снизить уровень дефектов высококачественных материалов наполнителя до минимума. Он особенно подходит для быстрой пултрузии армирующих сердечников оптических кабелей диаметром от 0,5 мм до 4 мм.
Технические показатели жидкой смолы:
Элемент | Единица | Индекс | Методы испытаний |
Экстерьер | - | желтая прозрачная жидкость | GB/T 8237.6.1.1 |
Вязкость | 25℃, cP | 350-450 | GB/T 7193.4.1 |
Содержать | % | 56.0-60.0 | GB/T 2895 |
SPI-GT | мин | 8.0-14.0 | GB/T 7193.4.4 |
SPI-CT | мин | 10.0-17.0 | GB/T 7193.4.4 |
SPI-PET | ℃ | 210-240 | GB/T 7193.4.4 |
При тестировании времени гелеобразования использовалась следующая система отверждения: отвердитель ENOX BPO-50F: 2%.
Физические свойства литого корпуса (только для справки):
Элемент | Единица | Измеряемая стоимость | Методы испытаний |
Предел прочности | МПа | 70 | GB/T 2568 |
Модуль упругости | МПа | 3149 | GB/T 2568 |
Относительное удлинение при разрыве | % | 2.82 | GB/T 2568 |
Прочность на изгиб | МПа | 118 | GB/T 2570 |
Модуль упругости при изгибе | МПа | 3287 | GB/T 2570 |
Ударная вязкость | КДж/м2 | 6.4 | GB/T 2571 |
Твердость по Барколю | -- | 45 | GB/T 3854 |
Температура теплового искажения | ℃ | 108 | GB/T 1634 |
Примечание:
Метод изготовления литого корпуса осуществляется в соответствии с GB/T 8237-2005, а система отверждения следующая: 6% Co-Naph: 0,2%, AKZO LPT: 1,5%;
Система пост-отверждения отливки: комнатная температура (24 часа) +60C (3 часа) +100C (2 часа).
Рекомендуемое соотношение (весовое соотношение):
Время года | Смола/ENOX BPO-50F/ENOX TBPB |
Лето | 100/0.5~1.0/1.0~2.0 |
Зима | 100/1.0~2.0/1.0~2.0 |
Примечание:
В экструзионном отверждающем агенте в основном используются композитные отверждающие агенты средней и высокой температуры, то есть BPO и TBPB используются вместе. При фактическом использовании его необходимо регулировать в соответствии с различными температурами формы, скоростью экструзии, толщиной продукта и сезонными температурами.
Пероксид бензоила ENOX BPO-50F представляет собой среднетемпературный пероксидный отвердитель от ENOX; трет-бутилпербензоат ENOX TBPB представляет собой высокотемпературный пероксидный отверждающий продукт компании ENOX.
Обращение и хранение:
Эта смола содержит ингредиенты, которые могут быть вредными при неправильном обращении. Контакт с кожей и глазами должен быть исключен и необходимо носить необходимые защитные средства и одежду.
Бочки. Настоятельно рекомендуется хранить все материалы при стабильной температуре ниже 25 ℃ (77 ℉). Избегайте воздействия источников тепла, таких как прямой солнечный свет или паровые трубы. Во избежание загрязнения продукта водой не храните его на открытом воздухе. Храните герметично закрытым, чтобы предотвратить попадание влаги и потерю мономера. Поворот запаса.