Thuộc tính và ứng dụng chính:
Nhựa ALITA 901 là nhựa epoxy vinyl ester loại bisphenol A có thành phần chủ yếu là nhựa epoxy và axit metacrylic. Nó có độ nhớt và độ phản ứng vừa phải. Nhựa ALITA 901 thuộc nhóm vật liệu chịu hóa chất (CEE), có độ bền cơ học cao và khả năng chống ăn mòn tuyệt vời. Nó có thể chịu được tác động ăn mòn của hầu hết các dung dịch axit, kiềm và muối ở nhiệt độ lên tới 100°C. Nó phù hợp
để sản xuất các thiết bị hóa chất khác nhau như đường ống, thùng chứa và bể chứa yêu cầu khả năng chống ăn mòn axit, kiềm và muối. Nó cũng được sử dụng trong sản xuất khuôn nhựa gia cố sợi thủy tinh chất lượng cao và các sản phẩm sợi thủy tinh khác.
Thông số kỹ thuật của nhựa lỏng:
| Dự án | Phạm vi | Đơn vị | Phương pháp kiểm tra |
| ngoại thất | chất lỏng nhớt trong suốt màu vàng | - | - |
| Giá trị axit | 9-15 | mgKOH/g | GB/T 2895-2008 |
| Độ nhớt, 25oC | 0.4-0.5 | Pa.s | GB/T 7193-2008 |
| Nội dung vững chắc | 55-61 | % | GB/T 7193-2008 |
| Độ ổn định nhiệt, 80°C | ≥24 | h | GB/T 7193-2008 |
| Thời gian tạo gel, 25oC | 20-30 | phút | GB/T 7193-2008 |
Lưu ý: Kiểm tra thời gian tạo gel: Sử dụng bể nước 25°C và 0,9g chất xúc tác (1% Co) và 0,9g M-50 (Nouryon) được thêm vào 50g nhựa.
Đặc tính vật lý của cơ thể đúc (chỉ để tham khảo):
| Dự án | Giá trị điển hình | Đơn vị | Phương pháp kiểm tra |
| ngoại thất | Đúc không có khuyết tật | - | - |
| Độ cứng barcol | 44 | - | GB/T 3854-2005 |
| Nhiệt độ biến dạng nhiệt | 110 | oC | GB/T 1634-2004 |
| Độ giãn dài khi đứt | 3.0 | % | GB/T 2567-2008 |
| Sức căng | 70 | Mpa | GB/T 2567-2008 |
| Mô đun kéo | 3300 | Mpa | GB/T 2567-2008 |
| Lực bẻ cong | 120 | Mpa | GB/T 2567-2008 |
| Mô đun đàn hồi uốn | 3500 | Mpa | GB/T 2567-2008 |
Lưu ý: Phương pháp chế tạo thân đúc phải được thực hiện theo Q/320411 BES002-2014.
Cách sử dụng cấu trúc:
1. Nhựa ALITA 901 không chứa parafin, chất xúc tiến hoặc chất thixotropic.
2. Hệ thống bảo dưỡng được đề xuất: máy gia tốc gốc coban nguyên chất 0,5-4,0%, chất đóng rắn MEKP 1-3%; đối với môi trường xây dựng khắc nghiệt (chẳng hạn như nhiệt độ thấp, độ ẩm cao), nên dùng chất lỏng 10% DMA (dimethylaniline) 0,5-2,0%, 50% BPO (benzoyl peroxide) dán 2-4%. Trong hoạt động thực tế, liều lượng chất đóng rắn và chất tăng tốc phải được xác định dựa trên các điều kiện môi trường như nhiệt độ
và độ ẩm thông qua thử nghiệm tại chỗ.
3. Khi lựa chọn nhựa bảo vệ chống ăn mòn chịu nhiệt và chống ăn mòn hóa học, việc lựa chọn phải dựa trên môi trường sử dụng thực tế và nhiệt độ của sản phẩm, tham khảo "Bảng truy vấn sử dụng trung bình chịu nhiệt và chịu hóa chất" của công ty chúng tôi để chọn loại thích hợp nhựa và xác nhận nó thông qua các thử nghiệm.
4. Việc bảo dưỡng đặc biệt quan trọng sau khi sản xuất các sản phẩm nhựa gia cố bằng sợi thủy tinh chống ăn mòn. Các sản phẩm chỉ nên được sử dụng sau khi chúng đã được chữa khỏi hoàn toàn.
Xử lý và bảo quản:
Loại nhựa này có chứa các thành phần có thể gây hại nếu xử lý sai. Nên tránh tiếp xúc với da và mắt và nên mặc quần áo và thiết bị bảo hộ cần thiết.
Trống - Chúng tôi khuyên bạn nên bảo quản tất cả vật liệu ở nhiệt độ ổn định dưới 25°C (77°F). Tránh tiếp xúc với các nguồn nhiệt như ánh nắng trực tiếp hoặc ống dẫn hơi nước. Để tránh sản phẩm bị nhiễm nước, không bảo quản ngoài trời. Giữ kín để tránh hấp thụ độ ẩm và mất monome. Xoay cổ phiếu.
Vietnamese 
English 
Russian 
Turkish 
Panjabi 
Korean 
Japanese